Мы предоставляем сервисные услуги, которые осуществляет Сервисная служба компании. Программа сервисной поддержки: • Монтаж оборудования. Осуществляется в соответствии с утвержденным планом расстановки оборудования. • Пуско-наладочные работы. Настройка установленного оборудования в соответствии с теми технологическими процессами и функциями, которые оно должно выполнять. • Выполнение гарантийных обязательств. Замена агрегатов и узлов, вышедших из строя по вине завода-изготовителя. • Плановое техническое обслуживание. По утвержденному, графику специалисты компании проводят техническое обслуживание оборудования, устраняя мелкие сбои и предотвращая серьезные неполадки. Срок службы торгового холодильного оборудования и безотказность его работы зависят от соблюдения правил его эксплуатации, содержания в чистоте, использования по прямому назначению. Основными условиями бесперебойной работы холодильного оборудования являются: — высокое качество монтажа; — квалифицированное техническое обслуживание; — выполнение всех правил эксплуатации персоналом магазина. Монтаж, то есть подготовка и пуск в работу холодильного оборудования, должен производится механиком, имеющим удостоверение на право проведения таких работ и обслуживания холодильных агрегатов. Техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования должны производится специализированными ремонтно-монтажными фирмами, имеющими лицензию на право проведения таких работ. Для безотказной работы оборудования рекомендуется не реже одного раза в месяц проводить техническое обслуживание и каждые 6 месяцев — текущий ремонт. Особое внимание нужно обратить на обязательное заземление холодильных агрегатов и пусковых приборов. Заземление должно периодически проверяться.

В понятие техническое обслуживание входит (на примере отечественного оборудования): 1. Проверка комплектности и технического состояния изделия. Проверка производится внешним осмотром и сводится к проверке наличия составных частей изделия, устранению провисанию проводов, креплению сливного шланга и втулок, щитка испарителя и ограждения машинного отделения. 2. Проверка надежности крепления и отсутствие механических повреждений защитного заземления (зануления). 3. Осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений. 4. Проверка положения регулировочного винта автоматического выключателя (производится визуально). 5. Проверка работы освещения (сводится к трехкратному включению и выключению тумблера «свет»). 6. Проверка работы системы оттаивания испарителя и стока конденсата (производится нажатием кнопки терморегулятора до упора). 7. Очистка от пыли и грязи конденсатора холодильной машины. 8. Проверка герметичности холодильной системы (производится в местах сварных и разъемных соединений). 9. Проверка температурного режима и его настройка (сводится к замеру температуры в центре охлаждаемого объема).

В понятие текущий ремонт входит: 1. Проведение работ, предусмотренных техническим обслуживанием. 2. Проверка контактов магнитного пускателя и контактных соединений. 3. Очистка конденсатора холодильного агрегата от загрязнений. 4. Проверка сопротивления между зажимом «земля» и металлическими частями шкафа, которые в результате нарушения изоляции могут оказаться под напряжением. 5. По результатам дефектации: замена или ремонт холодильного фильтра-осушителя и приборов автоматики.

В период между техническим обслуживанием и ремонтами, персоналом торгового предприятия должны проводится следующие работы: — контроль за состоянием изделия, правильной его загрузкой и установкой щитков, системой отвода конденсата; — визуальный осмотр машинного отделения, при котором проверяется герметичность трубопроводов (появление следов масла в разъемных соединениях указывает на утечку хладагента); — ежедневная чистка и протирка изделия после окончания работы; — удаление снеговой «шубы» (слоя инея толщиной более 3 мм); — визуальный контроль за температурой в охлаждаемом объеме по термометру.

Перечень основных ежемесячных регламентных работ по тепловому и технологическому оборудованию

Мармит электрический, камера расстоечная, посудо/стаканомоечная машина, Чай/кофемашина 1. Проверка режимов работы; 2. Контроль герметичности системы подводки и слива воды; 3. Чистка и протяжка электрических контактов; Печь пароконвекционная, подовая, ротационная 1. Тестовая проверка режимов работы; 2. Контроль герметичности системы подводки воды и слива; 3. Чистка и протяжка электрических соединений; 4. Проверка состояния уплотнений; 5. Промывка системы парообразования (в случае необходимости). Плита электрическая, жарочная поверхность, сковорода 1. Проверка температурных режимов; 2. Чистка и протяжка электрических контактов; 3. Проверка работы пакетных переключателей. Котел, кипятильник, водонагреватель электрический 1. Проверка режимов работы; 2. Контроль герметичности системы подводки воды и слива; 3. Проверка группы безопасности; 4. Очистка ТЭНов от накипи; 5. Чистка и протяжка электрических контактов. Мясорубка, Кухонный процессор, Универсальный привод, Овощерезка, Слайсер 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка состояния ножей; 3. Проверка сальниковых уплотнений; 4. Проверка наличия радиальных и осевых люфтов вала; 5. Чистка и протяжка электрических контактов. Картофелечистка 1. Проверка состояния абразива; 2. Проверка режимов работы; 3. Проверка наличия радиальных и осевых люфтов вала; 4. Проверка натяжения ремней; 5. Проверка сальниковых уплотнений; 6. Чистка и протяжка электрических контактов. Тестомесильная машина, Волчек 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия радиальных и осевых люфтов вала; 3. Проверка состояния рабочего органа; 4. Проверка натяжения ремней; 5. Чистка и протяжка электрических контактов. Тестораскаточная машина, Тестозакаточная машина 1. Проверка состояния рабочих поверхностей валов и транспортерной ленты машины; 2. Проверка режимов работы; 3. Чистка и протяжка электрических контактов; 4. Чистка поверхности электродвигателя; Конвейер грязной посуды 1. Проверка режимов работы; 2. Контроль состояния и регулировка натяжения транспортерной ленты; 3. Чистка и протяжка электрических контактов. Кофемолка 1. Контроль и регулировка жерновов кофемолки; 2. Проверка наличия люфтов привода жерновов; 3. Чистка поверхности электродвигателя; 4. Чистка и протяжка электрических контактов. Комбайн барный 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия люфтов валов; 3. Контроль состояния шестеренчатых передач. Делитель 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия люфтов валов; 3. Чистка и протяжка электрических контактов; 4. Чистка поверхности электродвигателя; 5. Проверка уровня и давления масла Округлитель, Дежеопрокидыватель, Мукопросеиватель, Миксер планетарный 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия радиальных и осевых люфтов приводов и механизмов; 3. Чистка и протяжка электрических контактов; 4. Чистка поверхности электродвигателя; Машина котлетоформовочная, Пила ленточная, Рыхлитель (Тендерайзер), Эмульситатор, Шпигорезка, Клипсатор (разобранный) 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия люфтов валов; 3. Чистка и протяжка электрических контактов. Камера термодымовая PSS 1. Тестовая проверка режимов работы; 2. Чистка и протяжка электрических контактов; 3. Проверка наличия люфтов валов; 4. Калибровка датчиков. Куттер, Шприц-инъектор 1. Проверка режимов работы; 2. Чистка и протяжка электрических контактов; 3. Контроль герметичности гидросистемы; 4. Проверка наличия радиальных и осевых люфтов вала Массажер вакуумный, Фаршемешалка 1. Проверка режимов работы; 2. Проверка наличия люфтов валов; 3. Чистка и протяжка электрических контактов; 4. Проверка натяжения ремней;